Membrankompressorer används ofta inom kemisk industri, vetenskaplig forskning, livsmedel, elektronik och nationellt försvar. Användare bör vara skickliga i drift och dagligt underhåll av membrankompressorn.
Ett. Funktionen av membrankompressorn
Starta maskinen:
1. Kontrollera oljenivån och insugningstrycket och vrid växeln manuellt en gång i veckan;
2. Öppna inloppsventilen, avgasventilen och kylvattenventilerna;
3. Starta motorn och stäng av oljeventilens handtag;
4. Kontrollera om maskineriet fungerar normalt, om oljeutloppet och avgastrycket uppfyller kraven
Stäng av maskinen:
1. Stäng av motorn;
2. Stäng av avgasventilerna och kylvattenventilerna;
3. Öppna handtaget på oljeventilen.
Justering av oljetryck: Kompressorns oljeutloppstryck bör vara större än cirka 15 % av avgastrycket. Om oljetrycket är för lågt eller för högt påverkar det avgastrycket, arbetseffektiviteten och maskinens livslängd. Du bör justera oljetrycket. Specifikationerna är följande: Placera oljespärrmuttern vid ventilens ände och vrid justeringsskruven medurs, så att oljetrycket stiger; annars minskar oljetrycket.
Obs: När oljetrycket justeras ska varje roterande justeringsskruv vara åtdragen och oljeförvaringshandtaget vara åtdraget och sedan stängt. Vid detta tillfälle är oljetrycket som visas av tryckmätaren mer exakt. Upprepa detta tills oljetrycket uppfyller kraven.
Membranbyte: När membranet har brustit startas larmenheten, kompressorn stoppas automatiskt och ljudlampan tänds. Vid detta tillfälle är det nödvändigt att kontrollera och byta membranet. Vid byte av membran, rengör luftkaviteten och rengör luften med tryckluft, och inga korniga främmande föremål är tillåtna, annars kommer det att påverka membranets livslängd. När membranet är installerat måste membranets ordningsföljd monteras korrekt, annars kommer det att påverka kompressorns normala användning.
Obs: Efter att ha bytt membran, ta bort larmledningen med tryckluft och rengör den, och installera den igen efter 24 timmars normal start. Blås igen efter en vecka. På så sätt kan fenomenet med fellarm elimineras i hög grad. Om larmet uppstår inom en kort tidsperiod efter membranbytet bör du överväga om det är ett felaktigt larm. Upprepa ovanstående åtgärder och var uppmärksam på om larmkopplingen har en stor mängd olja eller gasutsläpp för att avgöra om larmet är felaktigt.
Två. Kontroll och uteslutning av kompressorfel
Fel på oljeledning:
(1) Oljetrycket är för lågt eller inget oljetryck alls, men avgastrycket är normalt
1. Tryckmätaren är skadad eller dämpningsanordningen är blockerad, och trycket kan inte visas normalt;
2. Bränsleventilen är inte helt stängd: Dra åt oljeförvaringshandtaget och kontrollera om det kommer ut olja från oljereturröret. Om det finns oljeutsläpp, byt ut oljeventilen;
3. Kontrollera och rengör den envägsstyrda ventilen under oljelagringsventilen.
Obs: Var uppmärksam på monteringsordningen och riktningen för stålkulor, kolvar, fjäder och fjädersäten vid rengöring av backventilen.
(2) För högt oljetryck eller inget oljetryck och inget lufttryck
1. Kontrollera om oljenivån är för låg;
2. Kontrollera kompensationsoljepumpen.
1) Ta bort lagerändkåpan och kontrollera om tändstiftet har fastnat i stötdämparläget.
2) Ta bort oljerörskopplingen och kontrollera kompensationsoljepumpens oljeutloppsstatus när strömmen är påslagen. Under normala omständigheter bör det finnas tillräckligt med olja och ett visst tryck. Om ingen olja släpps ut eller om det inte finns någon spänning är det nödvändigt att kontrollera och rengöra oljepumpens insida och oljeutloppsventilen. Om det fortfarande inte finns någon förändring efter att inspektionen är avslutad, bör kolven och kolven betraktas som allvarligt slitna och bytas ut i tid.
3) Efter att ha bekräftat att kompensationsoljepumpen fungerar normalt, kontrollera och rengör oljetanken in i oljeventilen.
4) Den tryckreglerande ventilkärnan och ventilsätet är kraftigt slitna eller fastnat av främmande föremål: byt ut eller rengör ventilkärnan och ventilsätet.
5) Kontrollera slitage på kolvringen och cylinderhylsan och byt ut dem i tid.
Dagligt underhåll av membrankompressor
Kompressorns luftintag ska vara försett med filter med minst 50 mesh, och rengöringsluftventilen ska kontrolleras regelbundet; den nya maskinen måste byta ut hydrauloljan efter två månaders användning, och bränsletanken och cylinderhuset måste rengöras; om de ska lossas; håll utrustningen ren och snygg.
Kort sagt, som en relativt precis mekanisk utrustning är den, förutom att vara bekant med normal drift, underhåll och underhåll, också välkänd för sina speciella funktioner och funktioner för att förhindra läckage av sällsynta och giftiga gaser. Orsakar produktionssäkerhetsolyckor och personolyckor.
Publiceringstid: 4 november 2022